（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）。（1）单梁桥式起重设备拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不超过者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向缝隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁桥式起重设备大修后，轴孔可以有不超过0.25CM2的缺陷，深度不必须超过4mm；（8）安装完毕后，应能用手灵活旋转，侧向不超过D/1000。 广泛用于等不同吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可根据详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以用户在各种需求不相同的情况下进行选择。
综合考虑，决定采用承重梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。承重梁与端梁的联接焊缝承载能力的加固方案承重梁和端梁腹板经过联接板联接，联接板与腹板的焊缝承载了多数剪力，联接焊缝的承载能力与联接焊缝的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中联接焊缝的数目对焊缝的承载能力效果为显著。端梁承载能力的加固方案需加固桥式起重设备的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，因而端梁承受的弯矩小，因而上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，因而，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹联接的拆卸。螺纹联接在机械中是为广泛的联接，它具有简单、便于调整和反复拆卸安装等亮点。 淮安双梁桥式起重设备广泛使用于机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等亮点。 电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。 工作级别：A3－A5
额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方式：地面操作、司机操作室操作
各种桥式起重设备、门式起重设备在使用中出现减速机漏油问题比较普遍。漏油严重的减速机，不单会损耗很多油，并且对起重设备本身及对附近的清洁卫生也将造成不良影响。对起重设备减速机漏油的原因进行分析并提出一般应对措施。反接制动：低成本廉，容易检验，但对机结产生的冲击较大；能耗制动：功能，节能，但它的成本高昂，线路比相当复杂，不易检验；变频调速：可完成有级或无级调速，节能效果和运用功能极佳，但需要使用变频电机及变频器，。3：调速制动有变极调速、反接制动、能耗制动等。变极调速：采用双速调集，完成快慢速的转换，但电机成本高昂。双梁吊钩起重设备吊装重量用分数形式来表示的，分子为主钩吊装重量，分母为副钩吊装重量。 淮安电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运转温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的设备。本品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，操作方便。 淮安汽车吊厂家有货2023已更新(/资讯)
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